减速机轴承，有(yǒu)那么容易坏吗?

轴承正确安装方法及注意事项

轴承与一般机械零件作比较,因其制造精度非常高,在对安装使用(yòng)有(yǒu)着一定的要求,如不十分(fēn)注意,就将会对轴承造成损害,无法得到正常的轴承使用(yòng)寿命,也会导致相关零件的破损。一般来说,由轴承所产生的事故都是因為(wèi)安装不当和使用(yòng)时的不规范所造成,因此,如能(néng)按正确的方法安装与使用(yòng),就能(néng)提高轴承的使用(yòng)寿命。

1、工作时应注意事项

在安装轴承时,最為(wèi)紧要之事就是保持轴承及相关零件的清洁和正确使用(yòng)安装工具及方法。因此,務(wù)必遵守以下注意事项：

1、 清理(lǐ)作业區(qū),使用(yòng)清洁的工具或辅助工具作业。

2、 安装时应使用(yòng)塑性良好不易脱落的辅助工具。

3、 确认所有(yǒu)组装零件為(wèi)合格品。

4、 轴承到使用(yòng)时才可(kě)以启封。

5、 作业时应保持轴承的清洁。

6、 一般情况下,防锈油不必洗去,可(kě)以按照原来的状态安装,如需要装润滑油脂,则用(yòng)汽油清洗轴承上的油膏,然后气枪吹干净。

    1、对安装场地的选择和要求

    安装场地应与車(chē)床、磨床和其他(tā)机械设备相距一段距离。场地应打扫干净，经常保持干燥清洁，严防铁屑、砂粒、灰尘、水分(fēn)进入轴承。 

    2、检验轴承型号、备好安装工具

    检验轴承型号、尺寸是否符合安装要求，并根据轴承的结构特点和与之配合的各个零部件，选择好适当的装配方法 ，准备好安装时用(yòng)的工具和量具。常用(yòng)的安装工具有(yǒu)手锤、铜棒、套筒、专用(yòng)垫板、螺蚊夹具、压力机等，量具有(yǒu)游标卡尺、千分(fēn)尺、千分(fēn)表等。 

    3、检验轴承装配表面

    轴承装配表面及与之配合的零件表面，如有(yǒu)碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、灰尘和泥土存在，一则轴承安装困难，造成装配位置不正确；二则这些附着物(wù)形成磨料、易擦损轴承工作表面，影响装配质量。因此，安装前应对轴颈、轴承座壳體(tǐ)孔的表面、台肩端面、及连接零件如衬套、垫圈、端等的配合表面，进行仔细检验。如有(yǒu)锈蚀层，可(kě)用(yòng)细锉锉掉，细砂布打光，同时也要清除轴承装配表面及其连接零件上的附着物(wù)。 

2、轴承安装前的检查工作

安装轴承之前应注意事项:

1、 对轴、轴承體(tǐ)的尺寸是否按照图纸要求而加工对轴、轴承體(tǐ)的隅角部以及直角部有(yǒu)没有(yǒu)凸出,是否能(néng)与轴承的端面完全接触，都须做充分(fēn)的检查。

2、 应确定轴、轴承體(tǐ)的配合面是否有(yǒu)撞伤、突起等。是否有(yǒu)尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。如有(yǒu)要用(yòng)油磨石、细砂纸或干净抹布等除去。

3、 為(wèi)了避免在安装时产生碰伤,轴及轴承體(tǐ)的工作表面应抹少量的润滑油。

4、轴承的安装

施力面及施力的方法轴承安装在轴上时须对其内环施力,安装于轴承體(tǐ)时,须在外环施力。注意:轴承安装在轴上,不可(kě)敲打外环,安装在轴承體(tǐ)时,不得敲打内环。如有(yǒu)此类操作必会使轴承轨道面发生伤痕,而造成噪音与早期剥离破损的故障,影响轴承寿命。要在轴承施力时,務(wù)必留神使力量垂直且均匀而下,偏打必会使轴承受伤。為(wèi)此,绝对尽量避免偏打。此外,也不可(kě)对轴承的保持架以及密封板施力。

5、轴承的安装 -

使用(yòng)铁鎚与套管的安装使用(yòng)铁鎚与套管的安装方法,是常使用(yòng)的方法,務(wù)必如图一般,使套筒介在中间而敲打进去,铁鎚应轻轻敲打。

6、轴承的安装 -

内外环同时安装时在机械的构造上,内、外环均為(wèi)紧配合时,应使用(yòng)垫板,務(wù)必使力量能(néng)同时加于内、外环敲击进去。若只在内环施加外力,则力量必通过滚珠而压入外环,因此,会在轨道面造成伤痕。

7、滚动轴承的装配总结

a. 装配前必须洗净轴承上所有(yǒu)污物(wù)。

b. 把轴承装在轴上时,压装轴承的压力应在内环上,把轴承装入轴承體(tǐ)或悬(托)架时,压力加在外圈上。

c. 压紧时或用(yòng)铜棒打入时,应使压紧力和打击力均匀地分(fēn)布于轴承内、外圈的整个端面上,不应使力量施加于保持架或珠粒上,同时也不应使锤直接打击轴承端面,以免碰伤、砸坏轴承。

d. 安装轴承时,必须注意四周环境,防止尘土污物(wù)进入轴承内。装好轴承后,应马上把所装轴承防护(封闭)起来。

e. 轴承压紧后,必须检查滚动轴承的转动灵活性。

f. 滚动轴承与轴或轴承座的配合,虽是过盈或过渡配合,但考虑零件的结构和结合强度,需采用(yòng)加热或冷却方法来进行装配,一般加热不得超过110℃

轴承的清洗

首先将轴承拆下检查时，先用(yòng)摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。下面就是轴承的清洗过程：

轴承的清洗分(fēn)粗洗和精洗进行，并可(kě)在使用(yòng)的容器底部放上金属网架。粗洗时，在油中用(yòng)刷子等清除润滑脂或粘着物(wù)。此时若在油中转动轴承，注意会因异物(wù)等损伤滚动面。精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

轴承清洗的注意事项：

     1）使用(yòng)的清洗剂為(wèi)中性不含水柴油或煤油，根据需要有(yǒu)时也使用(yòng)温性碱液等。不论使用(yòng)哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

      2）清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

      3）為(wèi)了判断拆下的轴承能(néng)否重新(xīn)使用(yòng)，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。判断的标准根据机械性能(néng)和重要度以及检查周期等而有(yǒu)所不同。

冷安装轴承时应注意的问题

轴承安装不当造成的损坏会引起轴承提前失效。引起轴承提前失效的主要原因是：

＃锁紧螺母在运行过程中变松 

＃安装过程中造成了损坏

＃轴及轴承座的底座及肩部有(yǒu)毛刺或被损坏 

＃轴及轴承座尺寸不当，即太松或太紧

＃轴承安装不当

过盈配合：圆柱形轴

大多(duō)数的轴承都采用(yòng)与轴或轴承座过盈配合的方式装配的，有(yǒu)时与轴和轴承座同时采用(yòng)过盈配合装配。

不当的安装：

轴承进行冷安装时，必须注意保证推力施加在过盈配合的圈上。如果安装力通过滚动體(tǐ)传递，会引起滚道损坏，导致轴承失效。避免滚道损坏的正确方法是使用(yòng)专用(yòng)工具－装配工具。这些工具能(néng)保证推力有(yǒu)效而均匀地施加在过盈配合的零件上，避免滚道损坏。

Ａ轴过盈配合 

Ｂ轴承座过盈配合 

Ｃ力分(fēn)布不均能(néng)引起滚道损坏 

Ｄ使用(yòng)正确的工具或避免滚道损坏

3、冷安装工具说明：

1.当轴承内圈于轴紧配合，轴承外圈与孔松配合时。

安装步骤：

⑴洗干净安装轴的表面，并涂上薄机油。

⑵把轴承套套在轴上，使轴承内圈端面的倒角尽量与轴均匀接触，选择合适的冲击垫片和套筒组，于轴承端面均匀接触，使套筒轴心線(xiàn)于轴平行。

⑶用(yòng)无后座力锤轻轻敲打套筒，使轴承慢慢内移直至内圈另一端面与轴肩紧密接触。

⑷将安装好的轴承与轴装入孔内

2.当轴承外圈与孔氏紧配合，轴承内圈与轴式松配合时。

安装步骤：

⑴洗干净安装宙的表面，并涂上薄机油。

⑵把轴平放在孔上，使轴承外圈端面的倒角尽量与孔均匀接触，选择合适的冲击垫片和套筒组将端面与轴承外圈端面均匀接触，使套筒轴心線(xiàn)与孔中心線(xiàn)平行。

⑶用(yòng)无后座力锤轻轻敲打套筒，使轴承慢慢内移直至内圈另一端面与轴肩紧密接触。

⑷把轴装入轴承内孔，压装时，一般采用(yòng)前面所述的方法。

3.当轴承与轴，孔都是紧配合时。

安装步骤：

⑴洗干净安装轴，孔的表面，并涂上薄机油。

⑵把轴承平放在孔与轴上面，使轴承内圈端面倒角，外圈端面倒角分(fēn)别与轴，孔均匀接触，将套筒垫片组内外端面与轴承内，外圈端面均匀接触，使套筒轴心線(xiàn)与轴，孔中心線(xiàn)平行。

⑶用(yòng)无后座力锤轻轻敲打套筒，使轴承慢慢内移直至内，外圈另一端面与轴肩及孔底紧密接触。

如有(yǒu)以下损伤，轴承必须更换：

      (1)在轴承安装之前，应该用(yòng)适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，

检查轴和座孔以及有(yǒu)关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。

       (2)轴和轴承座孔的装配表面上如有(yǒu)碰伤、毛刺、锈斑或固體(tǐ)微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不仅会使轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固體(tǐ)微粒如落入轴承内就会起研磨作用(yòng)，当轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有(yǒu)上述缺陷，应加以修正。例如利用(yòng)油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用(yòng)细砂布打光，又(yòu)如清洗固體(tǐ)微粒、污物(wù)等。

      (3)应将装配表面用(yòng)洁净的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗洁净，并用(yòng)洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可(kě)使安装操作更方便。

      (4)临安装时打开轴承封装，将它浸入上述汽油等液體(tǐ)中以手轻缓地转动，要保证保持架，滚动體(tǐ)以及滚道表面的封装油彻底被清洗洁净。

      (5)清洗大量轴承时，先用(yòng)温度為(wèi)90～100℃的热机油淋烫以使封装油熔化，同时用(yòng)无缝口且不落屑的工具挖净全部旧油，再淋烫几分(fēn)钟，然后用(yòng)煤油冲洗去机油，最后再用(yòng)汽油清洗一遍。清洗洁净后，应戴上薄膜手套将轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。

      (6)注意带密封轴承不可(kě)用(yòng)本法清洗，密封的内部应保持原样不可(kě)清洗。

注意带密封轴承不可(kě)用(yòng)本法清洗，密封的内部应保持原样不可(kě)清洗！